楊莉莎 江 麗
粉塵漫天、又臟又累、效能低下……長(cháng)期以來(lái)，燒結磚行業(yè)在人們心中形成了“臟亂差”的刻板印象。然而，走進(jìn)湖南湘潭的湖南湘匯建材有限公司生產(chǎn)車(chē)間，環(huán)境干凈整潔，各個(gè)工序基本實(shí)現自動(dòng)化運轉，一車(chē)車(chē)固體廢棄物經(jīng)過(guò)破碎、陳化、制磚、烘干、燒結等工序，變成一塊塊環(huán)保磚。
今年，新質(zhì)生產(chǎn)力成為熱詞。而新質(zhì)生產(chǎn)力，不僅意味著(zhù)以科技創(chuàng )新推動(dòng)產(chǎn)業(yè)創(chuàng )新，更體現以產(chǎn)業(yè)升級構筑新競爭優(yōu)勢、贏(yíng)得發(fā)展的主動(dòng)權。
“隨著(zhù)國家產(chǎn)業(yè)政策的調整、環(huán)保政策的嚴厲，新型建筑節能形勢和裝配式建筑的發(fā)展等各種因素的疊加，燒結磚行業(yè)面臨巨大挑戰。”湖南湘匯建材有限公司負責人說(shuō)，升級技術(shù)和裝備，向綠色低碳轉型是燒結磚行業(yè)的“破局”關(guān)鍵。
近年來(lái)，國家出臺了一系列政策法規嚴格控制污染產(chǎn)生，鼓勵工業(yè)廢物綜合利用。湖南湘匯將改造升級的第一步瞄準原料調整。
面對“綠色建筑”這一風(fēng)口，湖南湘匯在生產(chǎn)建筑用燒結頁(yè)巖多孔磚的基礎上，重新調整戰略，把公司定位為資源綜合利用，嘗試將建筑垃圾、廢渣等固廢制成磚，并承接了湘潭市垃圾填埋場(chǎng)和湘潭縣污水處理廠(chǎng)的污泥處置任務(wù)，年處置固廢30萬(wàn)噸，綜合利用率達到95%，實(shí)現“廢品進(jìn)、產(chǎn)品出”和“一車(chē)固廢”進(jìn)“一車(chē)環(huán)保磚”出。
這樣以來(lái)，磚瓦企業(yè)已不再是傳統意義上的磚廠(chǎng)，已經(jīng)成為“三廢”綜合利用及治理，固體廢棄物減量化、資源化、無(wú)害化處理最佳的綜合加工廠(chǎng)。
產(chǎn)品“綠色低碳化”了，生產(chǎn)效率也得跟上。2023年，湖南湘匯投入3000多萬(wàn)元進(jìn)行窯爐、脫硫除塵排污系統、自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)、陳化庫、材料庫及環(huán)保在線(xiàn)監控系統等技術(shù)升級和環(huán)保設施提質(zhì)改造，像打包、碼胚、制磚等工序基本實(shí)現機械化、智能化生產(chǎn)，既節約了人力成本，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，也實(shí)現廢水循環(huán)利用、廢氣達標排放。
“經(jīng)過(guò)一次次技術(shù)改造和設備升級，如今我們公司生產(chǎn)效率大幅提高，產(chǎn)能提高了2.5倍，能耗降低30%以上，實(shí)現擴能升級、綠色環(huán)保‘兩連跳’。”湖南湘匯建材有限公司負責人說(shuō)。
隨著(zhù)人民生活水平的提高，品優(yōu)質(zhì)良的新型墻材成為評判高品質(zhì)建筑的一個(gè)考量標準。
為了響應建筑節能要求，更好地適應市場(chǎng)需求，湖南湘匯聯(lián)合湘潭大學(xué)、湖南工程學(xué)院、湖南省建筑材料研究設計院等院校和科研機構開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)，在新材料、新產(chǎn)品研發(fā)及環(huán)保節能技術(shù)等方面開(kāi)展深度合作，創(chuàng )新科研成果。該公司持續在“育品種、提品質(zhì)、創(chuàng )品牌”上下功夫，致力于服務(wù)市場(chǎng)、服務(wù)用戶(hù)。
“我們單塊空心磚重量從2公斤到5.8公斤不等，能夠滿(mǎn)足不同類(lèi)型的客戶(hù)。最重要的是，我們從工藝和技術(shù)著(zhù)手，進(jìn)一步增加磚體的孔洞率，降低傳熱系數，提高保溫效果，達到建筑節能要求。”湖南湘匯建材有限公司負責人說(shuō)，使用這種磚，既環(huán)保，又節能，冬暖夏涼，在電費等方面可實(shí)現節能降耗3%左右。
歷經(jīng)多次轉型陣痛，湖南湘匯卻一直在迎著(zhù)國家戰略和政策的風(fēng)口起跑加速，構建新發(fā)展優(yōu)勢、加快形成新質(zhì)生產(chǎn)力，讓小小一塊磚走向了全國各地。
“目前我們的訂單已經(jīng)排到了下半年。同時(shí)，我們也在加緊和湘潭大學(xué)對接，對廢氣排放回收利用做進(jìn)一步的謀劃。”對于未來(lái)的發(fā)展，湖南湘匯建材有限公司負責人充滿(mǎn)信心，希望能夠讓環(huán)保磚不止走向全國，還能走出“國門(mén)”。
