1月4日，三亞市天涯區，三亞智城裝配式構件生產(chǎn)基地(下稱(chēng)智城基地)內，一塊塊預制混凝土樓板，經(jīng)過(guò)組裝模具、安裝預埋件、綁扎鋼筋、布料澆筑、抹面拉毛等一系列工序后，逐步成型。經(jīng)過(guò)養護后，這些預制樓板便可脫模，在基地打包裝車(chē)，運送至各個(gè)建筑工地。
在生產(chǎn)基地里，“蓋房子”這件事情變得智能又高效。樓板、樓梯等各類(lèi)建筑“零件”在流水線(xiàn)上高效生產(chǎn)，實(shí)現了設計標準化、生產(chǎn)工廠(chǎng)化、施工裝配化。
該基地由三亞城市投資建設集團有限公司(下稱(chēng)三亞城投)和海南省農墾建工集團有限公司(下稱(chēng)海墾建工)合作建設，以產(chǎn)業(yè)融合推動(dòng)墾地融合發(fā)展，助推裝配式建筑行業(yè)發(fā)展提質(zhì)增效。
墾地聯(lián)動(dòng) 填補市場(chǎng)空白
歲末年初，正是各個(gè)工地爭分奪秒，沖刺進(jìn)度之時(shí)，也是智城基地滿(mǎn)負荷生產(chǎn)、連軸作業(yè)時(shí)刻。
基地的PC構件生產(chǎn)廠(chǎng)房?jì)?，攪拌過(guò)的水泥、砂石等原料，澆筑在模具中，經(jīng)過(guò)振搗、靜養、拉毛、養護和拆模等施工環(huán)節，成為標準化的樓板、墻板和樓梯等裝配式構件。
“人們常說(shuō)，建造裝配式建筑像‘搭積木’，而我們就是把水泥、砂石變成‘積木’的人。”車(chē)間技術(shù)負責人王國源介紹，隨著(zhù)裝配式建筑普及率日益提高，對于構件的需求量迅速增長(cháng)。
“基地最近每天連軸生產(chǎn)、供不應求。”王國源說(shuō)，構件主要銷(xiāo)往三亞、保亭、陵水、樂(lè )東等南部市縣的建筑工地。
近年來(lái)，海南省大力推廣裝配式建筑，催熱了相關(guān)構件生產(chǎn)市場(chǎng)。此前，各類(lèi)裝配式建筑生產(chǎn)基地多集中于?？?、臨高等北部和西部市縣，三亞等南部市縣相對較少。
“充分調研市場(chǎng)需求，我們決定共同打造專(zhuān)業(yè)化裝配式構件生產(chǎn)基地。”海墾建工工程技術(shù)部相關(guān)負責人介紹。一方面，南部市縣裝配式建筑項目眾多，對各類(lèi)構件的需求量較大;另一方面，裝配式構件單件重量大、結構尺寸復雜，對運輸條件有較高的要求，長(cháng)途運輸的經(jīng)濟成本較高，最好能實(shí)現就近生產(chǎn)和采購。
2021年，三亞城投和農墾建工攜手面向南部市場(chǎng)，打造標準化、專(zhuān)業(yè)化、品牌化的裝配式構件生產(chǎn)基地，主要生產(chǎn)裝配式建筑PC構件和ALC構件，主要產(chǎn)品包括預制疊合板、預制空調板、預制樓梯、預制陽(yáng)臺及輕質(zhì)混凝土板材等。
項目動(dòng)工前，雙方共同注資成立三亞智城裝配式建筑有限公司(下稱(chēng)三亞智城公司)負責項目運營(yíng)、日常生產(chǎn)和市場(chǎng)推廣等工作。
2023年上半年，項目全線(xiàn)投產(chǎn)，有效填補海南南部區域產(chǎn)業(yè)短板，保障區域裝配式建筑預制構件高效供應，進(jìn)一步推動(dòng)綠色建筑規?；l(fā)展。
智造建筑 搭建綠色建筑
工廠(chǎng)預制，再到現場(chǎng)進(jìn)行拼裝組建，像搭積木一樣建房的背后，是數字化、信息化、智能化技術(shù)支撐下，建筑行業(yè)的智能迭代和轉型升級。
在生產(chǎn)車(chē)間的中控室里，技術(shù)人員不時(shí)檢查信息化管理屏幕上各項數值。這是一座“智能工廠(chǎng)”，大部分工序都能在數字化設備的支撐下自動(dòng)完成，智造信息中心大屏幕上，實(shí)時(shí)顯示著(zhù)各項生產(chǎn)數據和各個(gè)工位生產(chǎn)情況。
“車(chē)間配備先進(jìn)的智能化加工設備，PC構件專(zhuān)業(yè)流水生產(chǎn)線(xiàn)，設計產(chǎn)能一年可達8萬(wàn)立方米。”王國源說(shuō)，在信息化技術(shù)的加持下，車(chē)間早已完成了從“建造”到“智造”的轉變。
一方面，樓板、樓梯、陽(yáng)臺甚至墻面等，都可以不用在工地現場(chǎng)靠工人一磚一瓦進(jìn)行搭建，而是在工廠(chǎng)生產(chǎn)完成品后，再運到工地組裝。
另一方面，信息化系統應用在生產(chǎn)全程中，極大保障了構件的標準化生產(chǎn)。具體而言，基地下達生產(chǎn)任務(wù)，并生成構件二維碼。隨后在構件生產(chǎn)過(guò)程中，生產(chǎn)、質(zhì)量檢查、驗收入庫等環(huán)節的信息，全部通過(guò)移動(dòng)端錄入構件二維碼，再通過(guò)信息化管理平臺的信息處理和集成，實(shí)現生產(chǎn)工藝全流程的監控管理。
“綠色也是我們生產(chǎn)基地的顯著(zhù)底色。”三亞智城公司副總經(jīng)理王強表示，相較于傳統建造方式，裝配式混凝土建筑還具備成品質(zhì)量?jì)?yōu)、施工進(jìn)度快、環(huán)境污染低等優(yōu)點(diǎn)。
據了解，在施工中，裝配式預制混凝土建設項目較傳統建造方式，能極大減少建筑垃圾排放，并節約木材、水泥、砂漿等建材。
此外，該項目在設計上以綠色低碳理念為先導，充分利用廠(chǎng)房屋面建設3620千瓦時(shí)分布式光伏電站，采用“自發(fā)自用，余電上網(wǎng)”模式建設。項目平均每年可產(chǎn)出純綠色電能約454萬(wàn)千瓦時(shí)，在滿(mǎn)足生產(chǎn)用電的基礎上，降低了生產(chǎn)用電成本，較相同發(fā)電量的火電項目每年可節約標煤1455噸，碳減排約4476噸，真正實(shí)現了節能減排，踐行了綠色發(fā)展的理念。
轉型升級 助推產(chǎn)業(yè)發(fā)展
項目的建設投產(chǎn)，只是墾地間產(chǎn)業(yè)融合的第一步。
“我們將在人才培養、產(chǎn)業(yè)升級上持續發(fā)力。”王強表示，墾地雙方將持續加快裝配式建筑產(chǎn)業(yè)科學(xué)技術(shù)和管理方式創(chuàng )新，推動(dòng)智能技術(shù)在裝配式建筑實(shí)施全過(guò)程的應用，即融入裝配式建筑設計、生產(chǎn)、施工、裝修等環(huán)節，提升裝配式建筑產(chǎn)業(yè)核心力和競爭力，積極開(kāi)拓裝配式建筑產(chǎn)業(yè)市場(chǎng)。
海墾建工相關(guān)負責人表示，希望通過(guò)墾地間的項目共建，形成可復制的經(jīng)驗，以此大力推進(jìn)裝配式建筑產(chǎn)業(yè)鏈建設、制度建設、質(zhì)量建設和隊伍建設，實(shí)現標準化設計、智能化生產(chǎn)和信息化管理，推動(dòng)裝配式建筑由以結構構件裝配化為主的1.0時(shí)代向全建筑裝配化2.0時(shí)代邁進(jìn)。
未來(lái)，墾地雙方將以項目為起點(diǎn)，在裝配式建筑等產(chǎn)業(yè)投資及運營(yíng)、基礎設施投資建設、城市更新、舊城改造等方面展開(kāi)深入合作。(鄧鈺)
